W pełni rozciągliwa przędza poliestrowa to rodzaj przędzy syntetycznej wykonanej z włókien poliestrowych, które zostały zaprojektowane tak, aby miały wysoki stopień elastyczności i rozciągliwości. Przędza jest przeznaczona do stosowania w tkaninach i odzieży, w których ważna jest rozciągliwość i regeneracja, takich jak odzież sportowa, odzież sportowa i inna odzież sportowa. Pełną rozciągliwość tej przędzy uzyskuje się dzięki połączeniu struktury polimerowej włókien poliestrowych, proces przędzenia zastosowany do wytworzenia przędzy oraz wszelkie dodatkowe zabiegi lub wykończenia zastosowane do przędzy lub tkaniny. Rezultatem jest trwała i lekka przędza, która może zapewnić wygodne i elastyczne dopasowanie, a jednocześnie zachować swój kształt i wydajność w czasie. W pełni rozciągliwa przędza poliestrowa jest często używana w połączeniu z innymi włóknami, takimi jak spandeks lub elastan, w celu zwiększenia jej rozciągliwości i regeneracji właściwości jeszcze dalej. Jest również powszechnie stosowany w produkcji tekstyliów technicznych, w tym tekstyliów medycznych, tekstyliów motoryzacyjnych i tekstyliów przemysłowych, gdzie jego wytrzymałość, trwałość i elastyczność sprawiają, że jest to wszechstronny i opłacalny wybór.
Następnie etapy produkcji przędzy poliestrowej z pełną rozciągliwością mogą się różnić w zależności od zastosowanego procesu, ale ogólne kroki obejmują:
Polimeryzacja: Pierwszym krokiem jest wytworzenie polimeru poliestrowego w reakcji kwasu dikarboksylowego (takiego jak kwas tereftalowy) z diolem (takim jak glikol etylenowy) w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. W ten sposób powstaje ciekły polimer, który można przędzić we włókna. Przędzenie: Ciekły polimer jest wytłaczany przez dysze przędzalnicze (małe otwory) w celu utworzenia ciągłych włókien. Te włókna są schładzane i zestalane, gdy przechodzą przez komorę z powietrzem lub cieczą. Rysunek: Zestalone włókna są następnie rozciągane w celu wyrównania łańcuchów polimerowych i zwiększenia ich wytrzymałości i elastyczności. Proces ten zwiększa również gęstość włókien i zmniejsza ich średnicę, tworząc cieńszą przędzę. Teksturowanie: Rozciągnięte włókna są następnie karbowane lub teksturowane w celu uzyskania objętości, strychu i rozciągnięcia przędzy. Proces ten można wykonać różnymi metodami, w tym teksturowaniem strumieniem powietrza, teksturowaniem metodą fałszywego skrętu i teksturowaniem z nadziewarką. Wykańczanie: Ostatnim krokiem jest zastosowanie wszelkich niezbędnych wykończeń lub zabiegów na przędzy w celu poprawy jej właściwości, takich jak miękkość , odprowadzające wilgoć lub antystatyczne. Gotową przędzę można następnie nawinąć na stożki lub szpulki i wysłać do fabryk włókienniczych w celu wykorzystania w produkcji tkanin.
Ogólnie rzecz biorąc, produkcja przędzy poliestrowej w pełni rozciągliwej obejmuje połączenie reakcji chemicznych, procesów mechanicznych i zabiegów, w wyniku których powstaje wysokowydajne i wszechstronne włókno odpowiednie do różnych zastosowań.
Dom
Rysująca Teksturowana Przędza